Cause di rottura:
1. La qualità del materiale in teflon non è buona, il peso molecolare della resina è troppo piccolo o la distribuzione è troppo ampia, il contenuto di esafluoropropilene è troppo basso, la composizione non è distribuita uniformemente, i gruppi instabili producono una grande rottura della catena molecolare, il cristallo della sfera è troppo grande e fragile in modo che la forza di resistenza del materiale sia ridotta.
2. Il masterbatch del colore aggiunto al materiale FEP non è integrato, se viene utilizzato il masterbatch del colore ETFE, potrebbe causare la lacerazione dell'epidermide.
3. Processo di estrusione improprio, modello troppo piccolo, selezione impropria dello stampo, DRB troppo grande, squilibrio DDR, ecc.
4. Composizione irregolare della resina, con conseguente scarsa plastificazione, lo stress interno non può essere eliminato.
5. Usando l'ambiente, la temperatura è troppo bassa
6. La durata della vita è aumentata.
7. Che si tratti di DuPont, Daikin e altri materiali di marca importati, o Dongyue, Juhua e altri materiali di marca nazionale, nessuno di loro garantirà che il cavo FEP sia realizzato senza crepe.
Soluzione:
1. Selezione del materiale FEP, che si tratti di DuPont, Daikin, Dongyue o Juhua, scegli il modello giusto, sciogli il dito per adattarlo.
2. Materiale FEP da unire al master batch speciale.
3. Modello di estrusione, grande macchina per fare una grande linea, piccola macchina per fare una piccola linea, scegliere uno stampo adeguato, DDR=50-150, DRB=095-1.05, la velocità di estrusione è un po' lenta.
4. Temperatura di plastificazione adeguata per evitare una cattiva plastificazione.
5. Uso corretto ed eliminazione dell'influenza ambientale.
